中空玻璃生產線

       1、LBP2000NW立式中空玻璃平壓生產線是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上片機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片機、平壓合片機、下片機等七臺設備組成。背板采用高檔鏡面UV漆面板，防潮性能好，美觀大方。整機具有自動化程度高，效率高，易操作等特點。是投資中空玻璃項目的首選設備。

       2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，激光定位打孔，精度高。由清洗倉、噴淋倉、風干倉等部分構成，外接水箱和強力風機。具有三對進口杜邦絲軟毛刷逐級清洗，可清洗鍍膜及Low-E玻璃，不會對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個獨立倉，均配有給水泵及水過濾裝置，分別給清洗和噴淋供水，良好地發揮出節水和高潔凈清洗性能。強力風機采用循環給風，配置二對風刀逐級風干，可大大提高清洗速度。減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響，可根據環境自主選擇給風方式，清洗風干效果特別好，并且噪音小。

       3、自動合片機采用自動定位、合片、預緊，無需人為干預，合片準確、快速。自動識別玻璃高度尺寸的變化，自動調整橫梁高度。合片板具有雙退回位置，可根據間隔條的尺寸設定不同的退回距離，保證玻璃合片的整齊度。

       4、平壓機后壓板帶有氣浮裝置，保護玻璃表面不被劃傷，污染。前壓板內置真空吸附系統，與真空發生器控制系統相比，其特點：該系統不受氣源變化而影響橡膠吸盤吸力造成吸附不牢的現象。其特點是：運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低，使用壽命長，無易損件等優點。獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進行壓合，避免了玻璃在行進輪上合片玻璃對行進輪的磨損，同時解決了由于長期使用過程中行進輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題?；顒影宀捎么笮谐桃瞥鼋Y構，活動板移出距離450mm，人員可以進入，方便維護檢修保養。

       5、整條生產線采用進口PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀的反映機器的工作狀態，報警數據實時顯示在觸摸屏上，讓操作者對機器的運行狀態實時掌控，降低維護難度。具有板內自動合片、板外自動合片、單壓等多種工作模式。用戶可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力，可實現高速度和高壓合質量的完美結合!用戶可根據實際需要設定首片運行狀態和雙層中空、三層中空。人性化可自由設定的自動休眠功能，在設定時間內沒有玻璃上機的情況下，機器會自動進入休眠狀態，當玻璃上機后自動喚醒運行，降低了無謂的電量浪費和噪音，節能效果明顯。隨機裝有日本OMRON公司Low-E玻璃識別系統，自動識別Low-E膜面并能聲光報警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置，提高成品率。

中空玻璃生產線技術參數：

電源配置          380V  50Hz   三相四線

裝機容量          23.5KW

氣源配置          0.8Mpa  80L

Z小加工尺寸      350×450mm

Z大加工尺寸      2000×3000mm 可定制

原片玻璃厚度      3—15mm

中空玻璃厚度      ≤55mm

傳送速度          4—48m/min

不封膠單班產能    700-900片/班

總重量            ≈5500kg

外形尺寸          21500×2960×2880mm